Stocker des EPI jetables dans une usine agroalimentaire : durée de conservation, humidité et rotation des stocks

Les EPI jetables ne remplissent leur rôle que s'ils sont propres, intacts et disponibles au début du poste. De nombreuses usines choisissent avec soin leurs charlottes, manchettes et tabliers, puis les rangent dans un coin de l'entrepôt où les cartons s'humidifient, s'écrasent ou tombent dans l'oubli. Ce guide explique comment stocker des EPI jetables dans une usine agroalimentaire : où les placer, comment les faire tourner, quelle quantité détenir et que faire quand un carton arrive abîmé.

Où et comment stocker les cartons

• Gardez les cartons surélevés, sur des palettes ou des rayonnages, pour que le nettoyage et les contrôles de nuisibles atteignent le dessous.
• Gardez la zone au sec, à l'écart du soleil direct, des radiateurs et des autres sources de chaleur.
• Stockez à l'écart des produits chimiques, des détergents, des lubrifiants et de tout ce qui dégage des vapeurs ou de la poussière.
• Gardez les cartons fermés et ne les empilez pas plus haut que ce que le carton du bas peut supporter.
• Laissez un espace avec les murs et séparez le local EPI des ingrédients bruts, des déchets d'emballage et des pièces de rechange.

Le stockage des charlottes jetables en est un bon exemple. Les charlottes sont légères, souples et faciles à écraser, et une charlotte écrasée ou qui a absorbé de l'humidité n'est pas celle que l'on veut voir sur une ligne de production. Demandez à votre fournisseur les consignes de stockage propres à chaque article que vous achetez.

L'humidité et les nuisibles méritent une attention propre, car l'une comme les autres passent facilement inaperçues. Un air humide peut ramollir les cartons, tacher l'emballage et, avec le temps, laisser une odeur de moisi sur le contenu. Un local sec et ventilé, qui n'est pas directement à côté d'une zone de lavage ou d'une porte de chambre froide, évite l'essentiel de ces problèmes. Les nuisibles sont attirés par le carton, les coins frais et sombres et les restes de nourriture ; un local EPI rangé, fermé et contrôlé régulièrement les attire bien moins. Demandez à votre prestataire de lutte contre les nuisibles d'inclure le local EPI dans sa tournée, et signalez immédiatement tout carton rongé ou toute déjection.

Risques de stockage et mesures à prendre

Réception et étiquetage

Un bon stockage commence au quai. Vérifiez chaque livraison par rapport à la commande avant de la ranger, et assurez-vous qu'elle reste traçable ensuite.

• Comptez les cartons et comparez-les au bon de livraison et à la commande.
• Cherchez les coins écrasés, les zones mouillées, les adhésifs ouverts et tout signe de nuisibles.
• Vérifiez sur l'étiquette le produit, la taille, la couleur, la quantité et la référence de lot.
• Déplacez la livraison vers son emplacement le jour même, au lieu de la laisser sur le quai.

Durée de conservation et rotation des stocks d'EPI

La rotation des stocks d'EPI suit le principe premier entré, premier sorti (FIFO) : la livraison la plus ancienne est utilisée en premier. C'est simple, mais cela ne fonctionne que si le local est organisé pour cela.

1. Inscrivez la date de réception et la référence de lot sur la face du carton à son arrivée, ou utilisez l'étiquette du fournisseur.
2. Placez le stock neuf derrière ou sous l'ancien, de sorte que le carton le plus ancien soit toujours devant.
3. Prélevez d'abord dans le carton le plus ancien et terminez un carton ouvert avant d'en entamer un nouveau.
4. Comptez le stock à intervalles fixes, par exemple chaque semaine, et comparez le comptage à votre registre.

Ne devinez pas une durée de conservation. Elle varie selon la matière et l'emballage ; demandez donc au fournisseur de confirmer par écrit toute durée de stockage recommandée et intégrez-la à votre rotation et à vos quantités de commande.

Gestion des sachets et cartons ouverts

• Refermez les sachets intérieurs après avoir prélevé les articles.
• Gardez le carton ouvert au poste d'entrée et terminez-le sur place, au lieu de le remettre à l'entrepôt.
• N'apportez au poste que ce dont l'équipe a besoin.
• Ne remettez jamais en stock des articles tombés au sol ou déjà distribués à une zone de production.

Minimum, maximum et point de commande

Un niveau minimum (stock de sécurité) vous protège des retards de livraison et des semaines chargées. Le niveau maximum est fixé par votre espace de stockage et par le capital que vous acceptez d'immobiliser. Le point de commande vous indique quand commander :

Point de commande = consommation quotidienne × délai en jours + stock de sécurité.

Un exemple à titre indicatif : une usine consomme 600 charlottes par jour, le délai est de 14 jours et elle souhaite 5 jours de stock de sécurité. Le stock de sécurité est de 600 × 5 = 3 000. La consommation pendant le délai est de 600 × 14 = 8 400. Le point de commande est de 8 400 + 3 000 = 11 400 charlottes. Si chaque commande porte sur 10 000 pièces, le niveau maximum est le stock de sécurité plus une commande, soit 13 000. Utilisez vos propres chiffres et revoyez-les dès que les effectifs, les équipes ou les produits changent.

Rappelez-vous que la consommation est rarement constante. Les pics saisonniers, les nouvelles gammes, les équipes supplémentaires et les semaines d'audit l'augmentent ; relevez donc le stock de sécurité avant, et non après la première rupture. Il est aussi utile de gérer deux niveaux : un stock principal à l'entrepôt et un stock de travail plus petit à chaque poste d'entrée, réapprovisionné depuis le principal à heures fixes. Commandez par cartons entiers pour que les comptages soient rapides et que les chiffres de votre fiche de commande correspondent à ce qui arrive.

Que faire des cartons abîmés

1. Photographiez les dégâts à la réception, avant de déplacer le carton, et notez-les sur le document de livraison.
2. Isolez le carton dans une zone signalée, à l'écart du stock en bon état.
3. Contrôlez le contenu. Jetez tout ce qui est mouillé, souillé, contaminé ou dont les sachets intérieurs sont déchirés.
4. Prévenez rapidement le fournisseur, avec des photos, le numéro de carton et la référence de lot.
5. Ne libérez vers la ligne que les articles en bon état dont les emballages intérieurs sont intacts et propres, selon vos propres procédures qualité.

Conservez une courte trace de chaque cas, avec la date, les photos, la quantité concernée et la réponse du fournisseur. Si des cartons abîmés continuent d'arriver, le schéma révèle un problème d'emballage ou de transport qui peut être corrigé à la source, par exemple avec des cartons plus solides ou une autre disposition sur la palette, et un historique clair facilite beaucoup cet échange.

Disponord fabrique et exporte des EPI d'hygiène jetables pour les usines agroalimentaires. Demandez un devis sur notre site ; la livraison prend généralement de 7 à 21 jours au total, production et expédition comprises.