Almacenar EPI desechables en una planta alimentaria: caducidad, humedad y rotación de stock

Los EPI desechables solo cumplen su función si están limpios, intactos y disponibles al comenzar el turno. Muchas plantas eligen con cuidado las redecillas, los manguitos y los delantales, y luego los guardan en un rincón del almacén donde las cajas se humedecen, se aplastan o se olvidan. Esta guía explica cómo almacenar EPI desechables en una planta alimentaria: dónde colocarlos, cómo rotarlos, cuánto stock mantener y qué hacer cuando llega una caja dañada.

Dónde y cómo almacenar las cajas

• Mantenga las cajas separadas del suelo, sobre palés o estanterías, para que la limpieza y las inspecciones de plagas lleguen por debajo.
• Mantenga la zona seca y lejos del sol directo, de los calefactores y de otras fuentes de calor.
• Almacene lejos de productos químicos, detergentes, lubricantes y cualquier cosa que desprenda vapores o polvo.
• Mantenga las cajas cerradas y apile solo hasta la altura que soporte la caja inferior.
• Deje un espacio respecto a las paredes y mantenga el almacén de EPI separado de las ingredientes sin procesar, los residuos de embalaje y los repuestos de mantenimiento.

El almacenamiento de redecillas desechables es un buen ejemplo. Las redecillas son ligeras, blandas y fáciles de aplastar, y una redecilla aplastada o que ha absorbido humedad no es la que se quiere ver en una línea de producción. Pida a su proveedor las indicaciones de almacenamiento específicas de cada artículo que compre.

La humedad y las plagas merecen atención propia, porque ambas pasan fácilmente inadvertidas. El aire húmedo puede ablandar las cajas, manchar el embalaje y, con el tiempo, dejar un olor a cerrado en el contenido. Un almacén seco y ventilado, que no esté junto a una zona de lavado ni a la puerta de una cámara frigorífica, evita la mayor parte de estos problemas. Las plagas se sienten atraídas por el cartón, los rincones fríos y oscuros y los restos de comida; un almacén de EPI ordenado, cerrado y revisado con regularidad les resulta mucho menos atractivo. Pida a su empresa de control de plagas que incluya el almacén de EPI en su ronda y comunique de inmediato cualquier caja roída o excrementos.

Riesgos de almacenamiento y qué hacer

Recepción y etiquetado

Un buen almacenamiento empieza en el muelle. Compruebe cada entrega con el pedido antes de llevarla al almacén y asegúrese de que después se pueda rastrear.

• Cuente las cajas y compárelas con el albarán y el pedido.
• Busque esquinas aplastadas, zonas mojadas, cinta abierta y cualquier señal de plagas.
• Revise en la etiqueta el producto, la talla, el color, la cantidad y la referencia de lote.
• Lleve la entrega a su ubicación el mismo día, en lugar de dejarla en el muelle.

Caducidad y rotación de stock de EPI

La rotación de stock de EPI sigue el criterio primero en entrar, primero en salir (FIFO): se usa primero la entrega más antigua. Es sencillo, pero solo funciona si el almacén está organizado para ello.

1. Escriba la fecha de recepción y la referencia de lote en la cara de la caja al llegar, o use la etiqueta del proveedor.
2. Coloque el stock nuevo detrás o debajo del antiguo, de modo que la caja más antigua esté siempre delante.
3. Tome primero de la caja más antigua y termine una caja abierta antes de empezar otra.
4. Cuente el almacén a intervalos fijos, por ejemplo cada semana, y compare el recuento con su registro.

No suponga una caducidad. Varía según el material y el embalaje, así que pida al proveedor que confirme por escrito cualquier periodo de almacenamiento recomendado e incorpórelo a su rotación y a sus cantidades de pedido.

Manejo de bolsas y cajas abiertas

• Cierre de nuevo las bolsas interiores después de sacar los artículos.
• Deje la caja abierta en la estación de acceso y termínela allí, en lugar de devolverla al almacén.
• Lleve a la estación solo lo que necesita el turno.
• No devuelva nunca al stock artículos que hayan caído al suelo o que se hayan entregado a una zona de producción.

Mínimo, máximo y punto de pedido

Un nivel mínimo (stock de seguridad) le protege de entregas tardías y de semanas de mucho trabajo. El nivel máximo lo marcan su espacio de almacenamiento y el capital que esté dispuesto a inmovilizar. El punto de pedido le indica cuándo pedir:

Punto de pedido = consumo diario × plazo de entrega en días + stock de seguridad.

Un ejemplo ilustrativo: una planta consume 600 redecillas al día, el plazo de entrega es de 14 días y quiere 5 días de stock de seguridad. El stock de seguridad es 600 × 5 = 3.000. El consumo durante el plazo de entrega es 600 × 14 = 8.400. El punto de pedido es 8.400 + 3.000 = 11.400 redecillas. Si cada pedido es de 10.000 unidades, el nivel máximo es el stock de seguridad más un pedido, es decir, 13.000. Use sus propias cifras y revíselas siempre que cambien la plantilla, los turnos o los productos.

Recuerde que el consumo rara vez es constante. Los picos de temporada, las nuevas líneas de producto, los turnos extra y las semanas de auditoría lo aumentan, así que suba el stock de seguridad antes y no después de la primera rotura de stock. También ayuda mantener dos niveles: un almacén principal y un stock de trabajo más pequeño en cada estación de acceso, repuesto desde el principal a horas fijas. Pida en cajas completas para que los recuentos sean rápidos y las cifras de su hoja de pedidos coincidan con lo que llega.

Qué hacer con las cajas dañadas

1. Fotografíe el daño en la recepción, antes de mover la caja, y anótelo en el documento de entrega.
2. Aísle la caja en una zona señalizada, lejos del stock en buen estado.
3. Revise el contenido. Deseche todo lo que esté mojado, sucio, contaminado o con bolsas interiores rotas.
4. Informe pronto al proveedor, con fotos, el número de caja y la referencia de lote.
5. Libere a la línea solo los artículos en buen estado si los paquetes interiores están intactos y limpios, siguiendo sus propios procedimientos de calidad.

Guarde un breve registro de cada caso, con la fecha, las fotos, la cantidad afectada y la respuesta del proveedor. Si siguen llegando cajas dañadas, el patrón apunta a un problema de embalaje o de transporte que se puede corregir en origen, por ejemplo con cajas más resistentes o una disposición distinta del palé, y un registro claro facilita mucho esa conversación.

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